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三精管理 | 平涼祁連山:強化“三關”管控 推進降本增效
來源:中國建材股份 發布時間:2024-01-08編者按
“三精管理”是中國建材集團管理創新理論和實踐的優秀結晶,是植根實踐、內涵豐富的特色方法論,也是長期主義和價值主義的集中體現,其內核為經營精益化、管理精細化、組織精健化。各企業不斷深化“三精管理”,推動組織變革、流程變革、數據變革,賦能加快建設產品卓越、品牌卓著、創新領先、治理現代的世界一流企業。接下來,跟隨小料一起看看平涼祁連山在強化“三精管理”方面的成效吧~
平涼祁連山深入學習貫徹黨的二十大精神,聚焦穩增長目標,深入踐行“三精管理”,推動業財深度融合,通過財務數據分析,找準采購、生產、銷售、質量控制各環節短板,分析成本變動的內在因素,從細節處算好“經濟賬”,將成本管控貫穿于管理各環節,量身定制了嚴把進廠關、精控配料關、細化煅燒關的“三關”管控措施,實現成本最優和效益最大化。
01 嚴把進廠關,確保原材料均質穩定
加強源頭管控,通過煤源分析、材料精選、質量控制等措施,有效解決原燃材料質量波動大、原煤熱值與煅燒效果不匹配、粉煤灰等輔材水分偏高等問題,改善生產運營指標。
一是提高原煤采購的經濟性
改變傳統進廠原煤采樣方式,擴大煤源取樣范圍,通過對比分析后,“舍近求遠”采用新疆原煤,不但性價比高,降低了噸熟料煤成本,而且穩定了窯內熱工,提升了煅燒效果。
二是提高主材搭配的均衡性
對礦山石灰石分爆堆進行取樣檢測,根據每個爆堆CaO含量合理搭配生產,保證了進廠石灰石質量穩定。
三是提高輔材質量的穩定性
對區域內所有輔助材料進行取樣檢測,修訂水分控制指標,合理控制進廠水分。
截至目前,原煤成本同比降低29.59元/噸,進廠石灰石 CaO合格率同比上升10%,濕排粉煤灰水分同比下降5.0%,脫硫石膏水分同比下降 6.6%。
02 精控配料關,促進熟料易燒性改善
加強過程管控,通過易燒性試驗對比,用價格較低的燃煤爐渣替代粉煤灰,并同步調整硅鋁質校正材料的摻量,既提高了熟料易燒性,又降低了配料成本。
根據煤灰變化調整生料三率值和水泥窯操作參數,依據生料輥壓機停機時間回灰對配料的影響因素,及時調整生料控制指標,提高了水泥窯煅燒效能和熟料質量。
截至目前,噸生料成本同比降低 2.97元,出窯熟料 f-CaO 合格率同比提高26%,水泥窯臺時同比提升10.36噸,熟料工序電耗同比降低3.9度,熟料綜合電耗同比降低5.18度,達到一級能效水平。
03 細化煅燒關,實現能耗質量雙優化
加強指標考核,確立了降低“噸熟料強度標準煤耗”(即每噸每兆帕熟料標準煤耗)的管理思路,把節能降耗指標與操作員收入掛鉤,引導水泥窯煅燒環節操作精細化。對進廠原煤采取分區堆存、搭配布料,保證入磨原煤質量穩定。
質量、生產環節高效聯動、無縫對接,及時向操作員推送入窯煤粉熱值和入窯生料飽和比值等相關數據,精準調控“風、煤、料”,提升煅燒效率。
截至目前,熟料3天強度同比提高1.7MPa,28天強度保持在56MPa以上;噸熟料實物煤耗同比降低15.36公斤,噸熟料標準煤耗同比降低16.78公斤,熟料強度標煤耗同比降低0.30kgce/t·MPa。熟料綜合能耗達到二級以上水平。
平涼祁連山水泥在規模小、石灰石汽運入廠成本高于區域內同業的情況下,通過“三關”管控措施和技術改造,噸營業總成本同比下降54.88元/噸,2023年,在區域內同業經營效益大幅下滑的形勢下,逆勢突圍實現了較好盈利,展示了“小企業、大作為”,成為祁連山水泥踐行“三精管理”的生動實踐。