科技創新
科技創新“國家隊”⑦ | 中材高新：做應用場景下全產業鏈創新先鋒
來源：中材高新 發布時間：2023-12-15中材高新
是由山東工陶院和北京人工晶體院
兩家國家級轉制院所重組而成
作為先進陶瓷和人工晶體材料領域
科技領先企業
國家技術創新示范企業
始終圍繞戰略發展目標
聚焦主責主業
深入實施創新驅動發展戰略
加快產業布局和轉型
全力實現企業高質量發展
將創新作為立企之本，發展之源
科技創新“基因”深融發展“血脈”中
探索成果分類，明確創新定位
01分類管理創新成果
錨定戰略發展，履行央企責任。中材高新在戰略定位下，將科技成果分成A、B、C三類識別并進行管理，其中A類成果定義為解決國家“卡脖子”難題或突破關鍵核心技術取得的成果；B類定義為符合主導產業發展方向的成果；C類則定義為研發過程派生出來的非A、B類技術成果。
02完善成果轉化激勵
自上而下出臺了《關于促進兩院科技成果轉化若干規定》《自立技術創新項目管理辦法》《成果轉化收益分配辦法》等制度，規范科技成果轉化流程，防控成果流失風險，對成果轉化給予不同形式的激勵政策。同時，積極運用集團改革“工具箱”，引導各單位圍繞A、B、C類成果開展創新活動，充分激發科技人員創新動力，釋放創新活力。
科技自立自強，塑造發展優勢
推進創新鏈產業鏈融合
努力為集團打造原創技術策源地
低碳無機非金屬材料產業鏈鏈長作重要支撐
01攻克難關，實現自主可控
圍繞非線性光學晶體、紅外光學材料、超低膨脹微晶玻璃、陶瓷透波材料、陶瓷防隔熱材料、氮化硅陶瓷軸承等重點學科發展方向，先后承擔了10余項國家“卡脖子”技術及關鍵核心技術攻關任務。突破了空間相機用米級超低膨脹微晶玻璃反射鏡、大尺寸大厚度CVDZnS晶體生長、連續高性能陶瓷纖維、G3級航空發動機用陶瓷軸承球、耐高溫陶瓷彈簧等關鍵材料制備技術，為我國關鍵材料自主可控、滿足國家重大工程需要方面作出了有力保障。
02服務產業，助力轉型升級
通過自主創新，解決了一系列產業發展制約難題。氮化物公司突破氮化硅陶瓷軸承球成型、燒結、精密加工關鍵技術，打破了國外壟斷，產品合格率從30%提高到91%；高導熱氮化硅基板加快相關技術研發與產線布局，小批量試制與國外同類產品先進水平相當。中材電瓷在國內率先自主開發出干法細高棒形支柱瓷絕緣子產品，成功打入國際市場。氣凝膠隔熱材料成本和制備周期分別減少20%和15%；陶瓷纖維膜產品成本降低10%，且實現焦化行業尾氣氮氧化物、二氧化硫和粉塵達到超低排放標準；HFCVD法金剛石膜產品尺寸由Φ150mm突破到Φ300mm，效率提升4倍，具備量產能力，達到國內領先水平；超低磨耗微晶氧化鋁襯磚完成中試研發，進入工程化驗證。
03蹄疾步穩，創新成果豐碩
1個重點項目獲2022年度建材科技獎科技發明一等獎；建材聯合會“建筑材料行業氮化物工程中心”在淄博揭牌。山東工陶院和氮化物公司先后入選山東省新材料領軍企業培育庫入庫企業和山東省新材料領軍企業50強。晶體院、工陶院牽頭承擔的“十四五”國家重點研發計劃項目啟動會暨實施方案咨詢審議會分別順利召開。2023年新申請專利93項，新增授權專利69項，組織申報標準40余項。
新時代新征程
中材高新將積極踐行
“材料創造美好世界”企業使命
心系“國之大者”
打造“國之大才”
服務“國之重器”
推動公司向高端化、量產化、全球化發展
全力建設先進陶瓷和人工晶體領域
國際一流新材料企業
為集團新材料板塊和總院特種功能材料
貢獻更大力量
