責任與文化
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春意彌漫，草色青蔥，小料帶你暢游我們的國家級綠色工廠～
來源：集團各相關企業 發布時間：2023-04-17在工業和信息化部公布的2022年度綠色制造名單中，中國建材集團所屬20余家企業名列其中，其中沂南中聯、安陽中聯、騰躍同力、槐坎南方、中材萍鄉、普洱天恒、沿河西南、喀什天山、吳忠賽馬、北新建材（天津）、阜新泰山石膏、威爾達（遼寧）環保材料、巨石集團成都公司、中材科技（邯鄲）公司、中材科技（白城）公司、中材科技（萍鄉）公司、中材鋰膜、中復連眾等入選“綠色工廠名單”，瑞泰馬鋼入選“綠色供應鏈管理企業名單”。下面跟著小料一睹我們綠色工廠的風采吧~
槐坎南方綠色工廠
作為地處“兩山理念”發源地湖州的水泥制造企業，槐坎南方始終堅定踐行新發展理念，主動貫徹綠色工廠創建要求，將綠色發展融入美麗工廠建設，通過全面深化環保責任落實、持續加強現場環保治理、超前落實環保超低排放改造等，企業綠色發展質量穩步提升，先后榮獲全國水泥行業首張“綠色設計產品”認證證書、浙江省水泥行業首批“省級綠色低碳工廠”稱號。
中材萍鄉綠色工廠
中材萍鄉以綠色、循環、低碳經濟為落腳點，打造資源節約型企業，不斷提升精細化管理水平，優化生產工藝，提高能源利用效率，不斷探索減排新途徑，持續開展超凈排放改造、固廢綜合利用、城市污泥資源化、水資源循環回收等活動，大力發展循環經濟，推動企業生態環保提檔升級。
騰躍同力綠色工廠
騰躍同力通過收塵器技改、窯尾煙氣深度脫硝治理、堆棚封閉等優化改造，熟料標準煤耗、綜合電耗均創歷史最好水平，粉塵、二氧化硫、氮氧化物主要污染物排放指標實現了超低排放。通過不斷完善能源管理體系，推進工藝優化、系統治理以及篦冷機、余熱利用、循環風機等綠色低碳改造，深度實現節能降耗。
企業將工業廢渣等廢物與水泥熟料生產相結合，化解工業生產廢棄物處理的難題，開發生產綠色產品，成功獲得綠色低碳產品認證。先后榮獲“河南省綠色工廠”“河南省智能車間”“國家級綠色礦山”等榮譽稱號。
安陽中聯綠色工廠
安陽中聯通過系列技術改造，粉塵、二氧化硫、氮氧化物主要污染物排放指標均實現超低排放。企業率先在區域內推進運輸結構綠色化調整，打造綠色供應鏈，2022年共計更換新能源運輸車輛200余輛，預計年減少二氧化碳排放2萬余噸，取得了較好的經濟效益和社會效益。
安陽中聯先后榮獲“河南省綠色工廠”“河南省節能減排先進單位”“河南省環境教育基地”“國家級綠色礦山”等榮譽稱號。
沂南中聯綠色工廠
沂南中聯采用世界先進的集散控制系統和管控一體化系統，發展水泥行業先進制造技術，機械設備的選用創多項國內第一。公司對生產線各揚塵點配備高效袋式除塵器近百套，嚴格控制粉塵排放，實施廠區園林綠化，致力打造綠色低碳、清潔生產、循環發展示范水泥企業，成為用地集約化、原料無害化、生產清潔化、廢物資源化及能源低碳化的綠色工廠典型代表。
普洱天恒綠色工廠
普洱天恒生產線采用先進的計算機集散控制系統，具有高效、節能、降耗、環保等優點，配備9兆瓦純低溫余熱發電，通過了低碳產品認證。普洱天恒積極推動產業結構優化、節能減排工作，不斷向綠色制造轉型升級，在實現用地集約化、生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化的基礎上，不斷提高綠色發展水平，目前能耗指標接近一級能耗水平。
巨石成都綠色工廠
在巨石成都公司智能基地內，中水回用、污水處理、雨污分流系統井然有序地運轉，已實現用水負增長、污水零排放的目標。公司將窯爐廢氣治理產生的廢氣污泥回用于生產原料中，實現了行業零的突破。
巨石成都公司采用世界先進的綠色生產工藝及技術裝備，通過智能化監管，將所有數據實時管控，有效實現了玻璃纖維高效、低耗、環保生產。創新研發的玻璃纖維粉磨再利用技術，廢絲基本實現全部回用。不斷深入推進智慧能源管理體系，追蹤玻璃纖維全生命周期碳足跡，持續降低碳排放量，確保讓經營發展、能資源消耗管理和溫室氣體排放控制三方相適應。
北新建材綠色工廠
北新建材堅持綠色制造，按照“用地集約化、原料無害化、生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化”的評價原則，從基本要求、基礎設施、管理體系、能源資源投入、產品、環境排放、績效等方面，大力推動綠色工廠創建工作。
中聯玻璃綠色工廠
中聯玻璃專注于優質浮法玻璃研發、生產和加工，建設有國內首條完全自主知識產權的“二代浮法”智能化示范線，產品聚焦應用于汽車級、光伏發電、高端電子產品等領域。
中聯玻璃以天然氣作為清潔能源，原料系統實施全封閉管理。以節能降耗為突破口，通過設計創新，改進窯爐結構和池底結構，采用新型保溫材料和保溫方法，熱耗同比下降3%，綜合能耗低于9.5Kgce/重量箱，達到行業先進水平。以低碳生產為目標，改造余熱發電系統，發電量提高20%；煙氣治理采用世界領先的觸媒陶瓷纖維濾管一體化工藝，實現超低排放；建設屋頂分布式光伏發電站，年減少二氧化碳約1.28萬噸；自建300t/d綜合污水處理站，年節水7.3萬噸，獲評環保A級績效企業。
中聯玻璃以“數字化、網絡化、智能化”為基礎，按照集團5G玻璃工業園建設布局，在優質浮法玻璃和特種玻璃板塊率先構建MES信息化智慧管理系統，全線數字化系統執行率＞90%，首次實現國內玻璃行業全過程數字化抓取，設備、能源、品質、成本四大業務管理模塊成功上線，智慧安監、智慧倉儲已進入試運行階段，為企業邁向高質量綠色發展增強新動能。
瑞泰馬鋼綠色供應鏈
瑞泰馬鋼的“5G+工業互聯網應用——透明工廠”入選工信部工業互聯網平臺+質量管理試點示范。瑞泰馬鋼通過合作部署工業互聯網系統，實現了對生產、工藝、檢測、質量、成本等數據的自動采集與集成。透明工廠的實現不僅為瑞泰馬鋼帶來了明顯的降本增效作用，也幫助更多傳統生產制造企業找到了精準解決生產管理和經營管理問題的方向。
我們持續發揮央企示范帶頭作用，繼續貫徹落實新發展理念，加快綠色工廠建設，全面推行綠色制造，助力建材工業早日實現碳達峰、碳中和目標。
